Стеклянные душевые кабины

Выполненные работыИзготовление на заказ душевых кабин из стекла.

Стеклянные Ограждения

Строительный форумПроектирование, производство и монтаж.

Наши КОНТАКТЫ

Как с нами связатсяПосмотреть: карта проезда
E-Mail: info@stroisteklo.ru

Сейчас на сайте

File engine/modules/online.php not found.

Облако тегов

Стеклянные перегородки
Прогрессивность производственных норм расхода цемента.
[not-category=37,38,39,40,41,42,43,44,45,46,47,48,49,50,51,52,53,54,55,56,57,58,59,60,62]цемента в производственной норме по сравнению с типовой разработчик производственной нормы должен выяснить причины повышенного расхода цемента и разработать мероприятия по их устранению, которые утверждают одновременно с производственными нормами.
При разработке производственных норм на основании прямого лабораторного подбора составов бетона важнейшее значение имеет состояние используемых форм для бетонных образцов-кубов, а также учет однородности бетона.
Сравнительные испытания бетона в обычно используемых на предприятиях формах, а также в высококачественных формах образцов-кубов, удовлетворяющих ГОСТ 22685—77, показали, что при применении высококачественных форм результаты испытаний оказываются на 10—15 % выше.
Из-за занижения прочности бетона при испытаниях в некачественных формах расход цемента при подборе бетонной смеси может быть завышен на 20—30 кг/м3, что создает условия для постоянного перерасхода значительного количества цемента.
На основании анализа результатов большого числа испытаний бетонов в производственных условиях профессор, д-р техн. наук С. В. Шестоперов (МАДИ) внес предложение определять прочность бетона не по среднему из трех результатов испытаний образцов-близнецов, а по максимальному из них без изменения нормативной прочности бетона при проектировании. При этом устраняется сверхнормативный запас прочности изделий.
После тщательного анализа предложения Госстроем РОССИИ было принято решение для определения прочности бетона отбрасывать худший результат и за величину прочности принимать среднее из двух других (Бюллетень строительной техники, 1982, № 4, с. 13).
В случаях когда используются формы неудовлетворительного качества и разброс результатов испытаний образцов-близнецов является значительным, что зачастую встречается на практике, изменение метода оценки ведет к возрастанию результатов испытаний в среднем на 3—5 %.
Другим важным мероприятием в совершенствовании методов технического нормирования является увеличение масштабного коэффициента прочности бетона для перехода от фактически применяемых на большинстве предприятий и строек образцов-кубов размером 100Х ХЮОХЮО мм к базовым образцам 150X150X150 мм.
ГОСТ 10180—78 предусмотрено, что масштабный коэффициент должен приниматься на основании специальных экспериментальных определений отдельно для каждого вида и марки бетона. На практике, однако, экспериментальное определение коэффициентов осуществляют редко, принимая для расчетов установленное стандартом минимальное нормативное значение а=0,91.шаблоны для dleскачать фильмы[/not-category] [category=37,38,39,40,41,42,43,44,45,46,47,48,49,50,51,52,53,54,55,56,57,58,59,60,62]]]>цемента в производственной норме по сравнению с типовой разработчик производственной нормы должен выяснить причины повышенного расхода цемента и разработать мероприятия по их устранению, которые утверждают одновременно с производственными нормами.
При разработке производственных норм на основании прямого лабораторного подбора составов бетона важнейшее значение имеет состояние используемых форм для бетонных образцов-кубов, а также учет однородности бетона.
Сравнительные испытания бетона в обычно используемых на предприятиях формах, а также в высококачественных формах образцов-кубов, удовлетворяющих ГОСТ 22685—77, показали, что при применении высококачественных форм результаты испытаний оказываются на 10—15 % выше.
Из-за занижения прочности бетона при испытаниях в некачественных формах расход цемента при подборе бетонной смеси может быть завышен на 20—30 кг/м3, что создает условия для постоянного перерасхода значительного количества цемента.
На основании анализа результатов большого числа испытаний бетонов в производственных условиях профессор, д-р техн. наук С. В. Шестоперов (МАДИ) внес предложение определять прочность бетона не по среднему из трех результатов испытаний образцов-близнецов, а по максимальному из них без изменения нормативной прочности бетона при проектировании. При этом устраняется сверхнормативный запас прочности изделий.
После тщательного анализа предложения Госстроем РОССИИ было принято решение для определения прочности бетона отбрасывать худший результат и за величину прочности принимать среднее из двух других (Бюллетень строительной техники, 1982, № 4, с. 13).
В случаях когда используются формы неудовлетворительного качества и разброс результатов испытаний образцов-близнецов является значительным, что зачастую встречается на практике, изменение метода оценки ведет к возрастанию результатов испытаний в среднем на 3—5 %.
Другим важным мероприятием в совершенствовании методов технического нормирования является увеличение масштабного коэффициента прочности бетона для перехода от фактически применяемых на большинстве предприятий и строек образцов-кубов размером 100Х ХЮОХЮО мм к базовым образцам 150X150X150 мм.
ГОСТ 10180—78 предусмотрено, что масштабный коэффициент должен приниматься на основании специальных экспериментальных определений отдельно для каждого вида и марки бетона. На практике, однако, экспериментальное определение коэффициентов осуществляют редко, принимая для расчетов установленное стандартом минимальное нормативное значение а=0,91.шаблоны для dleскачать фильмы]]>[/category]
Вы не зарегестрированный пользователь. Вы можете войти под своим именем или зарегестрироватся.
стеклянные перегородки Распечатать стеклянные двери  стеклянные перегородкиОбсудить на форумевходные стеклянные двери
 
Проверить сайт
Rambler's Top100